La durabilité des applications de l'aluminium
Mardi, 20 janvier 2009 - 9h10 à 12h00
Christian Vargel

Ingénieur conseil, ex-ingénieur en Chef Groupe Pechiney, M. Vargel a essentiellement orienté son expérience sur la corrosion de l’aluminium. C’est ainsi qu’il a fait de nombreuses expertises de cas de corrosion en service. Il a dirigé la rédaction et l’édition de plusieurs brochures techniques, fait de nombreuses conférences et rédigé le livre Corrosion de l’aluminium publié chez DUNOD. Résumé : L’expérience de plus d’un siècle montre que l’aluminium s’est imposé dans de nombreuses applications du fait de l’allègement qu’il procure par rapport à l’acier, en particulier, et de sa très bonne résistance à la corrosion dans de nombreux milieux. il garantit une très longue durée de service avec, le plus souvent, un entretien réduit. Ce faisant, il participe au développement durable à travers ses différentes applications. Le conférencier se propose de répondre aux questions que se posent les bureaux d’études et les utilisateurs concernant le choix des alliages d’aluminium, la mise en oeuvre des demi-produits, l’assemblage, l’entretien. Il développera l’aspect important de la résistance à la corrosion des alliages d’aluminium usuels. Cette conférence sera illustrée par de nombreux exemples d’applications.

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Les essais de corrosion: leur performance et leur utilité à la lumière des tables de corrosion
Mardi, 20 janvier 2009 - 13h30 à 14h00
Bernard Arsenault et Danick Gallant

Bernard Arsenault est le chef du groupe Adhésifs structuraux et corrosion au Centre des technologies de l’aluminium du Conseil national de recherche du Canada. Résumé : L’industrie est à la recherche d’information quantitative sur la durabilité d’alliages d’aluminium pour les appuyer rapidement dans leur conception de produits. Une revue des données disponibles dans les tables de performance en corrosion sera révisée pour mettre en lumière la performance des alliages d’aluminium. Cette information sera complétée par des résultats d’essais accélérés en laboratoire et leur raison d’être.



La peinture en poudre
Mardi, 20 janvier 2009 - 14h00 à 14h30
Vladimir Zlatev

À l’emploi de Tiger Drylac Revêtements en poudre, bachelier en ingénierie, M. Zlatev possède neuf années d’expérience dans le domaine manufacturier - transformation de métal et peinture en poudre. Résumé : Introduction de la technologie de la peinture en poudre, composition de celle-ci, systèmes et applications typiques, préparation et paramètre de cuisson, normes AAMA et peinture en poudre électrostatique et technologie/ produit « vert ».



Anodisation des produits d'aluminium
Mardi, 20 janvier 2009 - 14h30 à 15h00
Christian Allard

Résumé : Dans l’ensemble du processus de réflexion qui mène au choix d’un matériau, il ne faut surtout pas négliger les traitements de surface. Il faut, en outre, s’assurer que le matériau est apte à le subir, en plus de se questionner sur les raisons pour lesquelles le traitement de surface sera fait. Une multitude de facteurs influencent l’aptitude du matériau à l’anodisation. Nous traiterons par exemple de l’influence de la composition des alliages; les paramètres de production qu’il faut également respecter pour s’assurer d’une anodisation de qualité. La couche d’oxyde produite lors de l’anodisation se devra d’être continue, homogène et dure pour satisfaire les exigences du client.



La projection thermique : une technologie versatile pour la durabilité des structures primaires
en alliage d'aluminium
Mardi, 20 janvier 2009 - 15h30 à 16h00
Jean-Gabriel Legoux, Éric Irissou et Bernard Arsenault

Jean-Gabriel Legoux est le chef du groupe technologies de surface à l’Institut des matériaux industriels du Conseil national de recherche du Canada. Au CNRC depuis 1991, le Dr Legoux a conduit des activités de recherche et développement axées sur la projection thermique et ses applications. Résumé : La projection thermique offre plusieurs avantages pour la production de revêtements sur des structures d’aluminium. La projection thermique désigne une famille de procédés génériques qui permet de conférer à diverses surfaces des propriétés de surfaces spécifiques dans le but d’en augmenter la durabilité. Les différentes techniques de déposition seront revues; des exemples spécifiques à l’aluminium portant sur le contrôle de la corrosion, de l’usure et de la fatigue seront présentés. Un exemple de contrôle de la corrosion sous contrainte d’un alliage haute résistance sera élaboré.